日本服裝業：選擇錯位競爭

發布日期：2012/6/26    瀏覽次數：15933

從20世紀90年代初開始，日本服裝產業開始出現停滯不前的現象，進入了前所未有的低谷，近年略有復蘇。企業如何通過差別化產品和高附加值產品樹立品牌、降低成本、確立企業形象，日漸成為日本服裝企業的重要戰略

 

　　

據日本纖研新聞社最近開展的“2007年紡織服裝市場調查”顯示，日本原材料生產企業、紡織企業和貿易公司認為“原油漲價、人民幣升值、個人消費低迷對企業經營的影響較大”，這些企業2007年計劃在“開發高附加價值商品和服務”的前提下，合理選擇生產地，開拓中國以外的市場，建立全球性銷售網絡。

 

　　

開發高附加值商品

 

　　

日本纖維企業提出了“選擇和集中”的發展策略。所謂“選擇”，就是專門挑選中國纖維企業不生產、產量小或不能生產的品種作為研發生產的重點，在纖維開發生產部門與中國企業展開“錯位”競爭。

 

　　

在2007年4月歐洲紡織面料展上，30余家日本公司先于日本國內市場推出2008春夏最新面料，大和紡公司的140支雙股、淡光澤加工的尼龍混紡高密度織物等。

 

憑借纖維產業優勢，日本的服裝產業也堅持以開發高附加值產品為主，把工藝和設計留在日本國內。日本的很多服裝廠雖然都在中國及其他國家建有分廠，但是大多數工廠還是以日本為基地，進行服裝加工和銷售。服裝設計、工藝等核心部分，海外生產基地的員工幾乎接觸不到。工藝和設計仍是近年來日本服裝業下工夫提升的強項。

 

近年來，日本制造業努力追求的，就是不斷開發獨家技術，不斷縮短新品開發與投產之間的時間差。日本制造廠商往往著眼于價位高、更新速度快的最前沿“時尚產品”，贏利后再投資開發新產品，不給競爭對手留任何模仿的時間。加快從‘擴大再生產’向‘高速新開發’轉變，將更多的利潤用于研發投資、提高開發速度。不論是日本的國內的生產企業還是其在海外的生產基地，都是側重于高附加價值商品的開發及生產。

 

　　

加強成本控制

 

降低物流成本　從中國采購商品的日本各大服裝廠商開始相繼將檢品、掛吊牌及按客戶分類等物流加工業從日本轉移到中國，由此使其物流成本降低二至五成。日本服裝業界為降低成本應對不斷加劇的競爭，不僅把生產部門，而且也開始把物流部門加快向中國轉移。比如，青山商事已在香港開設了第７個物流加工中心。

 

原來，該公司襯衣、襪子等輕質服裝產品的檢品、掛吊牌及按客戶分類等物流業務都在日本進行，從2004年開始，這些業務已陸續向中國轉移。該公司計劃在2006財年內將相關作業的一成移至中國，并打算3年后增至五成，而與日本國內物流公司簽訂的委托合同將有一部分被終止。

 

　　

據悉，在該公司輕質服裝產品的售價中，物流成本占到了近１0%，通過上述措施，估計可將其減至5%－6%。節省下來的成本將用于提高商品質量、降低價格及完善店鋪服務。

 

　　

降低原材料成本　在日本，大約有70個公司利用二手服裝的聚酯來生產制服、運動服和包類。二手服裝的循環利用成紡織工業的新時尚。

 

　　

Patagonia公司開始收集舊內衣制造功能材料，利用這些功能材料制造部分新的物品。帝人纖維有限公司利用可循環的材料制造聚酯紡織品，利用化學分解聚酯纖維系統分解二手服裝，將他們轉變成為新纖維。Aeon公司利用100%的毛線衫纖維循環制造毛線衫。將毛線衫分解成紡織纖維，然后利用丙烯酸結合制造新的毛線衫。這能夠提高毛線衫的色彩和紋理。

 

降低生產成本　日本進口服裝大約有90%來自中國，且有大量日本公司在中國建有服裝生產基地。日本高度依賴中國的原因是勞動成本低，交貨時間快，以及運輸費用低。但是不利因素是運輸成本巨大，另外一個不利因素是從印度到日本的商品運輸遲延。但是如果貿易量增長，成本能夠降下來。另外，為了降低成本，日本服裝企業最近加大了在東南亞其他地區的生產力度，將生產基地和子公司設在泰國、越南、緬甸、老撾等國。

 

　　

日本服裝企業在東南亞生產并沒有采用“低成本大量生產”的做法，而是側重于高附加價值商品的生產。

 

　　

從20世紀90年代開始，TOMIYA襯衫公司在華生產所占比例一直保持在海外生產總量的40%左右。按照該公司的計劃，2008年這一比例將降低到25%，而越南生產所占比例將由上世紀90年代末的5%提高到2008年的43%。與此同時，在緬甸生產所占的比例也將由現在的20%提高到27%左右的水平，以多品種小批量產品為主。

 

　　

山喜公司將東南亞業務定位為“中高檔商品、高附加價值商品的生產基地和技術指導基地”，目前在山喜公司的產品中，禮服襯衫占銷售額的70%。而其在海外生產的980萬件禮服襯衫中，東南亞生產的占42%，中國生產的占28%。該公司預計，2008年的海外生產結構將變為：中國28%，泰國24%，老撾10%，印度尼西亞5%，孟加拉10-20%。由于中國業務面臨人工成本攀升、稅制改革等因素的影響，今后有必要對相關業務進行調整。

 

　　

前，日本襯衫生產企業弗雷克斯海外生產業務中，中國占65%，印度尼西亞、緬甸、印度占35%。不過，弗雷克斯計劃進一步將海外生產分散到不同國家。在中國，弗雷克斯設有5個獨資、合資工廠。由于公司決定進一步加強“成本領先”戰略，有可能對在華生產業務進行調整，逐漸減少在華生產產品返銷日本的總量，繼續在東南亞尋找合適的生產基地。

 

　　

日本公司東南亞國家在經過發展后同樣會面臨人工成本增加的問題，因此不約而同地將提高產品附加價值作為東南亞生產的戰略重點。

 

　　

中國：變生產基地為銷售市場

 

日本服裝成衣產業以其創新的設計和精細的品質，在國際紡織服裝界獨樹一幟。由于我國勞動力資源豐富，成本比較優勢明顯，大多數在華投資的日本服裝企業，原來僅僅將中國內地作為加工工場。例如有著數十年歷史、年銷售額達20億日元的日本ANGELO（岸皆路、安祺樂）、PAGELO（帕祺樂）等品牌，雖然多年前就進駐上海設廠制衣，但產品均定向供應在日本當地的300多家專賣店，并出口歐美等地，在中國并不銷售。

 

　　

隨著中國服裝生產成本的提高，加工基地的地位逐漸降低，作為消費市場的重要性卻日漸加強。目前，日本服裝制造、零售企業正在推行它們的國際戰略，目標直接瞄準以中國為中心的亞洲市場。 　　

 

　　

目前歐美品牌面對高收入人群的地位不可取代，休閑服市場則被中國大陸、中國香港、韓國等地的品牌所分割。反觀日本品牌的特性與競爭力，我們將主要面對中收入白領階層，加大出口力度。同時他還認為，日本服裝品牌與中國市場的關系不能簡單的用“出口”來定義，未來的戰略是大部分源于日本的服裝品牌經過日方的設計與規劃，在中國生產，并在中國銷售。

 

　　

伊都錦（Itokin）在青島、大連、天津等地的專賣店已經開業，Onward Kashiyama、World等公司也大舉增加了其在華的店鋪數。對于日本服裝企業來說，中國已經不再單純是生產加工基地，更是一個巨大的銷售對象。